一、基本結(jié)構(gòu)

   該設(shè)備由稱重料倉、機架、壓力罐、集料輸送提升機、氣動原件、蒸汽組件、排氣罐及電器箱等組成。蒸汽去皮機適用于馬鈴薯，甘薯、胡蘿卜坐塊莖米物料的去皮作業(yè)，采用高壓蒸汽快速加熱腰間釋放爆皮，解決了馬薯，甘薯，胡蘿卜藥果蘿卜，切斷后的山藥，蓮藕等塊莖類不規(guī)則物料去皮的共性演弱環(huán)節(jié)，具備去凈率高，損失低，產(chǎn)出量大，去皮后物料表面光滑、保持原狀、無污染等優(yōu)點。 與傳統(tǒng)的去皮方法損耗超過30%相比，蒸汽去皮機可將去皮損耗降低到4-7%，顯著提高產(chǎn)品出成率。

二、工作原理

物料由提升機批量進入稱重料倉，根據(jù)工藝要求在稱重儀表上設(shè)定稱重值(60~100kg)通過重量傳感器控制料倉門和入料提升機的啟閉。在觸摸屏上設(shè)定轉(zhuǎn)速(3~8r/min),啟動壓力罐傳動減速機。當稱重料倉重量達到設(shè)定值時，壓力罐汽缸門由傳感器定位向上，自動停止入料提升機，自動打開入料汽缸門和料倉門，物料進入壓力罐;當稱重料倉重量為零時，自動關(guān)閉料倉門，自動啟動入料提升機，同時關(guān)閉進相料汽缸門，打開蒸汽進汽代，關(guān)閉蒸汽排氣代，啟動壓力罐旋轉(zhuǎn)。當達到設(shè)定的旋轉(zhuǎn)時間時，壓力罐停止旋轉(zhuǎn)，壓力罐汽缸門由傳感器定位向下，關(guān)閉蒸汽進汽閥，打開蒸汽排氣閥，打開排料汽缸門并排料至出料提升機料斗中。當料排凈時，壓力罐汽缸門由傳感器定位向上，再次重復上述工序。

三、整體流程圖

四、設(shè)備特點

1、物料損耗低、高產(chǎn)品出成高。

2、低能耗、效率高(1-18t/小時)。

3、易于維護，便于與下上游設(shè)備匹配。

4、壓力艙特殊設(shè)計，實現(xiàn)蒸汽均勻分布及物料完善處理，全不銹鋼結(jié)構(gòu)。

五、應(yīng)用范圍

蒸汽去皮和水切是加工塊莖、蔬菜和水果的方法，尤其適合土豆、胡蘿卜、洋蔥、蘿卜、茄子、桃子、蘋果等。